图片名

全国服务热线:17772698546

新闻中心 NEWS CENTER

预防回转支承轴承淬火裂纹的六大方法

分类:公司新闻 发布时间:2020-10-16 442次浏览

 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中发生的裂纹。后者又名时效裂纹...

 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中发生的裂纹。后者又名时效裂纹。造成淬火开裂的原因许多,在剖析淬火裂纹时,应依据裂纹特征加以区分。那么咱们该怎么防备反转支承轴承淬火裂纹的现象呢?

  防备反转支承轴承淬火裂纹可从以下几个方面抓起:

  1、正确进行产品规划

  规划应依据反转支承轴承的工作条件、使用要求、合理规划反转支承轴承的截面尺度,正确的挑选资料,在结构规划上,尽量满足热处理工艺对反转支承轴承结构的要求。

  2、合理安排工艺线路

  当反转支承的资料、结构和技能条件一经确认,工艺人员要进行工艺剖析,确认合理的工艺线路。正确安排好准备加工、热处理和热加工等工序的先后次第。这是防备热处理后反转支承轨迹开裂倾向的首要有用途径。

  3、淬火介质的挑选

  淬火介质的挑选应综合考虑以下要素:

  (1)反转支承特性:用钢的化学成份(相变特征),工件的截面尺度,几许形状,外表粗糙度和外表状态,滚道淬火时的排列状况和密布程度等。

  (2)淬火办法:包含淬火槽液、拌和速度、流向、溶液的浓度。

  4、挑选合理的淬火办法

  依据反转支承轴承的结构和特色、技能要求,结构规划状况、工人素质等正确合理的挑选淬火办法则能够大大减少或者不发生淬裂事故。

  5、恰当确认加热参数

  在对反转支承轨迹热处理生产中,加热不当是引起淬火反转支承滚道开裂的首要要素。因此,关于加热介质、加热速度、加热温度和保温时刻等加热参数,应当正确挑选和规划。

  6、避免淬火裂纹的其他办法

  淬火后及时回火(一般采取低温回火),形状复杂零件的薄壁处理进行部分包扎也能有用避免裂纹的发生。

  以上就是为我们共享的内容,期望对我们有所协助。

相关新闻